ऊर्ध्वाधर ग्राइंडर पर ग्राइंडिंग पहियों की स्थापना और हटाने के लिए सुरक्षा सुनिश्चित करने और उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक संचालन की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विस्तृत चरण और सावधानियां हैं:
1 ग्राइंडिंग व्हील इंस्टालेशन
ग्राइंडिंग व्हील का निरीक्षण:
स्थापना से पहले, दरारों के लिए ग्राइंडिंग व्हील का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। यह हथौड़े के लकड़ी के हैंडल से पीसने वाले पहिये के किनारे को धीरे से थपथपाकर किया जा सकता है। एक स्पष्ट, कुरकुरा ध्वनि कोई दरार नहीं होने का संकेत देती है; धीमी ध्वनि दरार का संकेत देती है, और पहिये को बदला जाना चाहिए। फटे हुए पीसने वाले पहियों का उपयोग कभी नहीं करना चाहिए।
स्थापना उपकरण तैयार करना:
ग्राइंडिंग व्हील के आकार और साइज के आधार पर उपयुक्त इंस्टॉलेशन विधि का चयन करें, जैसे स्टेप्ड फ्लैंज क्लैंपिंग या फ्लैट फ्लैंज क्लैंपिंग।
आवश्यक उपकरण तैयार करें, जैसे नट, स्क्रू, फ्लैंज, वॉशर और इलास्टिक गैसकेट।
ग्राइंडिंग व्हील स्थापित करना:
पीसने के दौरान थर्मल विस्तार को रोकने के लिए पीसने वाले पहिये को दो फ्लैंजों के बीच रखें, जिससे पीसने वाले पहिये के छेद और निकला हुआ किनारा जर्नल के बीच एक उचित निकासी (आमतौर पर 0.1 ~ 0.5 मिमी) सुनिश्चित हो सके, जिससे पीसने वाला पहिया टूट सकता है।
फ्लैंज, गैस्केट और ग्राइंडिंग व्हील के अंत चेहरे के बीच एक इलास्टिक गैस्केट रखें ताकि फ्लेंज और गैस्केट को कसते समय समान दबाव वितरण सुनिश्चित किया जा सके, जिससे ग्राइंडिंग व्हील को नुकसान से बचाया जा सके। गैसकेट की मोटाई 0.5 और 1 मिमी के बीच हो सकती है, और इसका व्यास निकला हुआ किनारा या गैसकेट व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।
दोनों फ्लैंजों के बीच ग्राइंडिंग व्हील को कसने के लिए नट या स्क्रू का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि दोनों फ्लैंजों का व्यास समान है, ग्राइंडिंग व्हील के बाहरी व्यास के एक तिहाई से कम नहीं। इसके साथ ही, निकला हुआ किनारा के आंतरिक अंत चेहरे के केंद्र में 2-3 मिमी गहरी कुंडलाकार नाली बनाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि कुंडलाकार सतह की केवल बाहरी रिंग पीसने वाले पहिये से संपर्क करती है, एक सुरक्षित क्लैंपिंग की गारंटी देती है।
ग्राइंडिंग व्हील और स्पिंडल के बीच संकेंद्रितता सुनिश्चित करने के लिए ग्राइंडिंग मशीन स्पिंडल पर फ्लैंज और शंकु के पतला छेद को अच्छी तरह से साफ करें।
पीसने वाले पहिये पर समान बल सुनिश्चित करने के लिए, स्क्रू को धीरे-धीरे कई चरणों में, तिरछे कसें। स्क्रू कसते समय केवल मानक रिंच का उपयोग करें; कसने के बल को बढ़ाने के लिए विस्तारित रिंच या हथौड़े का उपयोग न करें।
संतुलन और ट्रायल रन:
नया ग्राइंडिंग व्हील स्थापित करने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए एक संतुलन परीक्षण किया जाना चाहिए कि पहिया घूमने के दौरान अत्यधिक कंपन उत्पन्न नहीं करता है।
एक सुरक्षात्मक आवरण के साथ, ग्राइंडिंग व्हील को 1-3 मिनट (या उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट समय) के लिए निष्क्रिय रूप से चलाएं, यह देखते हुए कि ग्राइंडिंग व्हील असामान्य कंपन या शोर के बिना सुचारू रूप से चलता है या नहीं। इस दौरान, दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ऑपरेटर को पीसने वाले पहिये के किनारे खड़ा होना चाहिए।
2 ग्राइंडिंग व्हील हटाना
निष्कासन उपकरण तैयार करें:
ग्राइंडिंग व्हील की स्थापना विधि के आधार पर आवश्यक निष्कासन उपकरण, जैसे रिंच और स्क्रूड्राइवर तैयार करें।
नट या पेंच ढीले करें:
सावधान रहें कि कसने वाले नट के हेलिक्स की दिशा को उलट न दें, क्योंकि इससे जुदा करने में कठिनाई बढ़ जाएगी या मशीन के हिस्सों को नुकसान होगा। पीसने वाली मशीनों पर, पीसने वाले पहिये के संचालन के दौरान नट को स्वचालित रूप से ढीला होने से रोकने के लिए, इसकी हेलिक्स दिशा इस प्रकार निर्दिष्ट की जाती है: पीसने वाले पहिये के घूमने की दिशा के विपरीत अखरोट को मोड़ने से नट कस जाता है; इसे घूमने की दिशा के विपरीत मोड़ने से यह ढीला हो जाता है।
नट या स्क्रू को विकर्ण क्रम में धीरे-धीरे ढीला करने के लिए रिंच या स्क्रूड्राइवर का उपयोग करें।
ग्राइंडिंग व्हील निकालें:
यह पुष्टि करने के बाद कि नट या पेंच पूरी तरह से ढीला हो गया है, धीरे से पीसने वाले पहिये को हटा दें। आंतरिक क्षति को रोकने के लिए पीसने वाले पहिये पर प्रभाव या धक्कों से बचें।
सफाई और निरीक्षण: फ्लैंज, गास्केट और इलास्टिक लाइनर जैसे घटकों से धातु की छीलन और गंदगी को साफ करें।
क्षति या टूट-फूट के लिए फ्लैंज, गास्केट और अन्य घटकों का निरीक्षण करें; यदि आवश्यक हो तो बदलें या मरम्मत करें।
सावधानियां: बिजली के झटके से बचने के लिए ग्राइंडिंग व्हील को स्थापित करते या हटाते समय हमेशा सुनिश्चित करें कि बिजली बंद है और बिजली स्रोत से डिस्कनेक्ट है।
ऑपरेशन के दौरान पीसने वाले पहिये को सावधानी से संभालें ताकि उन प्रभावों या धक्कों से बचा जा सके जो आंतरिक क्षति का कारण बन सकते हैं।
पीसने वाले पहिये की घिसाव की स्थिति की नियमित रूप से जांच करें और पीसने की दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक घिसे हुए पहियों को तुरंत बदलें।
