विभेदक दबाव: मिल के भीतर वेंटिलेशन प्रतिरोध का एक महत्वपूर्ण संकेतक। अंतर दबाव में उतार-चढ़ाव सिस्टम स्थिरता को प्रभावित करता है, जिससे सामग्री निलंबन और अस्थिर वेंटिलेशन में वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक और बाहरी परिसंचरण और कंपन बढ़ जाता है। वेंटिलेशन वॉल्यूम और पीसने वाले दबाव को समायोजित करने से अंतर दबाव में उतार-चढ़ाव को कम किया जा सकता है और सिस्टम स्थिरता बनाए रखी जा सकती है।
मिल कंपन: परिचालन दर को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक। अस्थिर फ़ीड परत, बड़े फ़ीड कण आकार, और अत्यधिक पीसने का दबाव सभी मिल कंपन का कारण बन सकते हैं। ठंडी हवा के वाल्व के उद्घाटन को समायोजित करना, मिल के भीतर पानी के स्प्रे का उपयोग करना और पीसने के दबाव को कम करना फ़ीड परत को स्थिर कर सकता है और कंपन को कम कर सकता है।
निकास तापमान: मिल के भीतर सामग्री के निवास समय को दर्शाता है। बहुत कम तापमान के कारण ग्राइंडिंग डिस्क पर मोटी फ़ीड परत बन जाती है, जिससे कंपन और अंतर दबाव में उतार-चढ़ाव होता है; बहुत अधिक तापमान फ़ीड परत को पतला कर देता है, जिससे पीसने की क्षमता प्रभावित होती है। परिसंचारी हवा या ठंडी हवा के डैम्पर के उद्घाटन को समायोजित करने और मिल के भीतर पानी के स्प्रे का उपयोग करने से निकास तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है।
पीसने का दबाव: एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। बहुत कम दबाव सामग्री को प्रभावी ढंग से पीसने से रोकता है, जिससे फ़ीड दर प्रभावित होती है; जबकि बहुत अधिक दबाव से ग्राइंडिंग रोलर्स और ग्राइंडिंग डिस्क की घिसाव बढ़ जाती है और कंपन बढ़ जाता है। इसलिए, फ़ीड दर में वृद्धि और उपकरण घिसाव के बीच संबंध को संतुलित करने के लिए पीसने के दबाव को उचित रूप से सेट करना आवश्यक है।
वेंटिलेशन वॉल्यूम: मिल के अंदर कच्चे माल की मात्रा बढ़ाने के लिए यह एक प्रमुख शक्ति स्रोत है। अपर्याप्त वेंटिलेशन मात्रा के कारण कच्चा माल समय पर नहीं निकाला जा सकेगा, जिससे आंतरिक और बाहरी परिसंचरण मात्रा और मिल में अंतर दबाव बढ़ जाएगा; जबकि उचित वेंटिलेशन मात्रा आंतरिक और बाहरी परिसंचरण मात्रा को कम करने और फ़ीड दर को बढ़ाने में मदद करती है। इसलिए, ऑपरेशन के दौरान, सिस्टम संतुलन बनाए रखने के लिए वेंटिलेशन वॉल्यूम को वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
